Terratech

Amit a porszórásos felületkezelésről tudni érdemes

Egyre gyakoribb az igény a gondozásmentes kerti termékekre, melyeket tulajdonosának a későbbiekben sem kell különösebben kezelni, hiszen alapanyaguk hosszú távon ellenáll az időjárás viszontagságainak, megőrzi eredeti minőségét.

Ennek a kritériumnak egyik fő feltétele, hogy az alapanyagot megfelelő bevonattal lássák el.

A technológia fejlődésével egyre több új felületbevonó módszer terjed el. Ezeknek nagy előnye, hogy jóval könnyebb, gazdaságosabb vagy éppen környezetkímélőbb módon teljesítik a céljukat.

A porszórás (más néven porfestés vagy szinterezés) egy olyan modern eljárás, mely – ezeknek a kritériumoknak megfelelően – egy speciális felületi bevonatot eredményez általában fém felületeken.

Az eljárás során töltést adnak a festékpornak, így a fém egyszerűen magához vonzza. A módszer elektrosztatikusan működik, így könnyen szabályozható a rétegvastagság. Míg korábban ezen célból az oldószeres festést alkalmazták a szakemberek, addig ma már a porfestés sokkal modernebb és jobb megoldásnak számít.

A technológia lényege, hogy egy színezett műanyag-por alapú festéket hordanak fel az adott felületre elektrosztatikus szórópisztoly segítségével kb. 10-100 kV feszültséggel. A fém felületén megtapad a műanyag porfesték, majd kemencében 160 – 200 Celsius-fokon ráolvasztják. Az így kapott felület rendkívül tartós, rugalmas és hőálló.

A porszórás előnyei:

  • Az eljárás egyik legfontosabb előnye, hogy sokkal környezetbarátabb megoldás, mint az oldószeres eljárás, ugyanis itt egyáltalán nem kerül sor semmiféle oldószer felhasználására.
  • A porszóró berendezés zárt technológia, nincs károsanyag kibocsátás, és felesleg sem vész kárba.
  • Fajlagosan olcsó.
  • Nagy felületek gyorsan bevonhatók nincs száradási idő, beégetés után azonnal használható a bevont felület vagy anyag.
  • Ez a modern, minőségi bevonat jól ellenáll az UV-sugárzásnak és az időjárási viszonyoknak.

A porszórás hátrányai:

  • A kemence mérete behatárolja a festendő termék méreteit.
  • A magas beégetési hőmérséklet miatt csak az erre alkalmas anyagok festhetőek.
  • Nem minden festett felületre hordható fel.
  • Maga a bevonás gyors folyamat, de előkészítést igényel.
  • Tagolt felületekre nehezen vihető fel.